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鍋爐除塵器的使用特點和運行操作規程
信息來源:http://hunanxianggu.com/   發布時間:2019-2-26   瀏覽:

鍋爐除塵器的特色:
1、除塵效率可達99.9以上,粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理120g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、優秀的密封措施,漏風系數小于3﹪。
4、先進的結構設計,單位體積過濾面積大,設備體積小。
5、清灰方法有用,延伸濾袋的使用壽數。
6、關鍵部位質量可靠,使用壽數長。
7、功能穩定,自動化程度高,日常保護辦理簡略。
鍋爐除塵器操作規程:
一、開機前準備
1、保證除塵器各查看孔處于封閉狀態。
2、保證各用電設備供電正常。
3、保證壓縮空氣供應正常,正常值為0.4MPa以上。
二、開/關機過程
1、開機次序
壓縮空氣—卸灰體系—脈沖清灰體系—風機—工藝設備
2、關機次序
工藝設備—風機—脈沖清灰體系—卸灰體系—壓縮空氣
3、說明
1、本除塵體系卸灰選用手動卸灰,卸灰體系可不遵從以上開關機次序。
2、除塵器如非長時間停機,可不必封閉壓縮空氣閥門及控制體系。
3、除塵器如需長時間停機,當除塵器風機中止工作后,脈沖清灰體系須正常工作1~5個清灰周期,并完全清空除塵器灰斗內存灰,做到濾袋無積灰、灰斗內無存灰。如有可能,定時進行空工作。
三、日常辦理
1、設備工作過程中,要設專人進行辦理,并做好工作記錄。
2、除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,油霧器要常常查看存油狀況,及時加油。
3、視灰斗內存灰狀況,每班至少卸灰一次。
4、電機、減速機等工作部件應按規定加油,發現不正常應及時處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物,應及時鏟除。電磁閥、膜片如發作毛病或損壞,應及時修正或更換。
6、查看門上的密封條,如有老化,應及時更換。
7、定時查看壓縮空氣體系、卸灰體系,發現異常及時處理。
8、每班查看除塵煙囪排放狀況,如發現煙囪冒灰,應及時更換破損濾袋。
9、定時對除塵器程序進行核對。

鍋爐除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次出資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而工作費用就大,且排放質量濃度大,濾袋壽數短。反之,過濾風速小,一次出資大,但工作費用小,排放濃度質量小,濾袋壽數長。近年來,袋式除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既重視排放質量濃度,又重視濾袋壽數。不只要求到達30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求濾袋的壽數到達2~4年,要保證工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,除塵器能長時間連續工作,不換濾袋。這就是說,濾袋壽數要較之以往1~2年延伸至3~4年。因而,過濾風速不宜選大而是要選小,然后阻力也可下降,工作能耗低,相應延伸濾袋壽數,下降排放質量濃度。這一狀況。一方面也促進了濾料職業改進,提高濾料的質量,研發新的產品,另一方面也促使除塵器的設計者、選用者根據不同狀況選用濾料,選取較低的過濾風速。如火電廠燃煤鍋爐選用脈沖袋式除塵器,排放質量濃度為30~50mg/m3,濾袋使用壽數4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,較之曩昔為低。鍋爐除塵器挑選過濾風速時,若選用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器,過濾風速要選用凈過濾風速,這一點一定要注意。


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